环氧自流平地坪涂料在施工中的技术要求

一般来说，5-35摄氏度是建筑的温度。环氧自流平涂料的粘度随温度波动而变化。自流平涂料粘度过高，施工困难，表面不易光滑。一般来说，5-35摄氏度是建筑的温度。自流平涂料的粘度随温度波动而变化。自流平粘度过高，施工困难，表面不平整。环氧自流平是环氧地坪系列中相对高端的地坪涂料。它美观、耐磨、光滑且易于清洗。它广泛应用于办公室、商场、4s店、电视台等高端场所。1)首先清除新混凝土表面的浮浆、灰尘和垃圾。2)对于垃圾清除后的混凝土基层，采用无尘研磨去除浮浆，形成粗糙表面。

如果局部区域被油脂污染，用清洁剂清洗。-方法:用环氧底漆和中涂密封。-方法:使用切割机在裂缝处切割出一个V形槽，清除杂物，然后浇注砂浆。切割宽度是切割深度的2倍。盖上地漏，用角磨机打磨地漏周围的混凝土地板，然后用胶带密封地漏边缘的金属部分，以便正常施工。待环氧自流平地板固化后，撕下胶带并磨平边缘，以确保正常排水和关闭地漏。地漏与地面连接平整、完整。为了使基层更整洁、更完善，并便于底漆施工，使用角磨机等工具对边角较细的地方进行处理，然后用吸尘器清扫地面。用专用腻子找平，踢脚高度为120毫米，环氧涂层厚度为2毫米.按比例(1)，将主剂和固化剂混合，充分搅拌，在使用时间内(30分钟内)均匀涂布。涂层应薄而均匀，涂层后有光泽，应在适当的时间涂上哑光部分(粗糙的水泥地面)。

12小时后可以进行下一个过程。首先将中涂涂料主剂充分搅拌均匀，然后将主剂和固化剂按比例(1)混合，充分搅拌均匀。混合时，固化剂应与主剂一起倒入桶的中心，以避免材料混合不均匀。搅拌后，加入适量的细石英砂(粉)，充分搅拌均匀，倒在地上，用抹子涂一层涂料填补砂眼，使表面光滑。在施工过程中，用齿尖清除大气泡，并挑出粗杂质。如果批量灌装不均匀或过于平滑，且间隔时间较长(例如超过333，603天)，则必须将其硬化和干燥，然后必须用真空吸尘器彻底打磨和抽吸。如果混合桶中的油漆变硬，必须停止，并且必须随时更换混合桶。下一个过程可以在24小时后进行。首先，将中涂主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂与主剂一起倒入桶的中心，以避免材料混合不均匀。充分搅拌后，加入适量适当规格的石英砂，充分搅拌均匀，倒入地面，按规格用带齿镘刀抹平。
如果混合桶中的环氧自流平油漆变硬，必须停止，并更换混合桶。下一个过程可以在24小时后进行。首先将面漆主剂充分搅拌均匀，然后将环氧自流平主剂和固化剂按比例(5.4)混合，充分搅拌均匀。混合时，固化剂应与主剂一起倒入桶的中心，以避免材料混合不均匀。如果批量灌装不均匀或过于平滑，且间隔时间较长(例如超过333，603天)，则必须将其硬化和干燥，然后必须用真空吸尘器彻底打磨和抽吸。如果混合桶中的油漆变硬，必须停止，并更换混合桶。下一个过程可以在24小时后进行。首先，将主剂充分搅拌均匀，然后将装有主剂的固化剂向盛桶倒入中心，以避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，将其倒在地上，用2毫米抹子一次成型。对于环氧树脂平面涂层，使用辊将其辊压两次。